Os segredos de fazer uma tesoura

Anonim
  • Os segredos de fazer uma tesoura

    A história começa em Paris em 1934, quando a família Devillé começou a fabricar tesouras de poda para Pradines, hoje comercializadas pela Bahco. A fabricação de uma tesoura de podar ocorre em várias etapas.
    As lâminas e contra-lâminas são primeiro cortadas de uma bobina de aço de 1,5 t, 280 m de comprimento, 14 cm de largura e 4,5 mm de espessura.
    A uma taxa constante de 50 a 60 tacadas por minuto, a imprensa lança 8.000 peças por bobina.
    O modelo da tesoura de poda P108-23 inclui dez peças, montadas manualmente. Os elementos de metal são cortados e modelados no local, depois a lâmina é endurecida. Alguns gramas de grânulos de plástico são suficientes para fazer cabos de compósitos confortáveis em uma prensa de alta pressão.

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    Um último golpe de prensagem e a contra-lâmina, quase pronta para ser montada, é liberada para cair em uma caixa.

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    As tesouras de podar são montadas manualmente e exigem experiência e know-how.
    Injetado a alta pressão, o plástico técnico, uma mistura de grânulos brancos e alguns grânulos de laranja, abraça a forma para formar uma das alças, parte importante das tesouras de podar.

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    As lâminas são então encharcadas. Levados a alta temperatura em um forno para torná-los avermelhados, eles são repentinamente resfriados para dar-lhes maior rigidez e melhor resistência ao desgaste.
    O encharcamento dá solidez e rigidez à lâmina. Tempos e temperaturas são segredos de produção!

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    Ao longo de sua usinagem, as lâminas são revestidas com um produto oleoso que evita a corrosão.

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    A produção de cabos de compósito é objeto de um processo especial. Os suportes metálicos das lâminas são colocados em moldes , nos quais os grânulos de plástico são injetados a alta pressão.
    Esses cabos de aço prensado saem do forno, revestidos com a tinta epóxi laranja, emblema da marca.

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    Assim que as lâminas esfriam , os robôs rebarbam, afiam e polem a borda em chuvas de faíscas.
    Um robô lustra a lâmina e a afia.

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    Desta enorme máquina de moldagem por injeção de alta pressão vêm as alças compostas, que são feitas de placas de aço e grânulos de plástico.

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    A montagem é feita em torno do parafuso , eixo central da ferramenta, em uma ordem precisa. Uma chave pneumática garante o aperto da porca.
    A montagem é feita em torno do parafuso, elemento central da ferramenta.

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    Em seguida, a mola é colocada no lugar. A ferramenta é então batida em uma bigorna para pegar a peça e colocar os vários elementos corretamente no lugar.
    A última peça montada nas tesouras de podar, a mola garante a abertura passiva das lâminas.

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    Operação final e essencial: o ajuste, que é feito de ouvido e de mão, apertando e afrouxando o parafuso para torná-lo operacional. O operador ouve a tesoura " cantar "! Por fim, a ferramenta é imersa em um produto anticorrosivo para que a lâmina de carbono não enferruje até que seja comprada pelo jardineiro …
    No final da montagem, o operador ouve as tesouras de podar "cantando" para ajustar o espaçamento correto das lâminas , uma garantia de corte limpo e eficiência, então embebe em um produto anticorrosivo.

Há décadas os estabelecimentos Devillé transformam o aço e o plástico técnico em tesouras de podar Bahco-Pradines, para profissionais e jardineiros esclarecidos.