Granito: os 10 diferentes tratamentos de superfície e acabamento

Da pedreira à moldagem, o granito passa por várias etapas antes de se tornar uma bancada, uma ilha de cozinha …

Da pedreira à moldagem

A história do granito começa na carreira. Existem diferentes técnicas de extração de rochas ornamentais e de construção: extração por explosivos, por serragem com fio diamantado, por retificação em esquadria. Dependem das características do depósito e da natureza da rocha, objetivando-se preservar ao máximo a integridade da rocha e produzir blocos destinados à conformação mecanizada e / ou dimensionamento manual. Após a extração, o bloco de granito passa por várias operações sucessivas até o produto acabado destinado à venda: serragem do bloco em fatias (serrar com disco de diamante, com moldura multi-lâmina, com fio diamantado, com fio), layout ou equipamento ( definição das partes constituintes de uma obra a ser executada), debitagem-formatação das fatias, revestimento e acabamento. Para o mesmo granito, o aspecto,especialmente a reprodução de cores, será ligeiramente diferente dependendo do tratamento de superfície. Essas operações de modelagem são realizadas total ou parcialmente, em uma ordem que depende do produto a ser fabricado.

Granito: 10 tratamentos de superfície e acabamento

• Flamejante: a passagem de uma chama pela superfície provoca, por choque térmico, o rompimento da camada superficial do granito, tornando a superfície plana e rugosa. Este tratamento não pode ser realizado em todos os granitos.
• Granalhagem: uma projeção de bolas de aço inoxidável estilhaça superficialmente o granito, tornando sua superfície rugosa sem alterar suas propriedades. Este processo rápido torna a pedra resistente ao longo do tempo e antiderrapante.
• Lixamento: uma projeção de areia na superfície do granito torna-o rugoso sem comprometer sua integridade.
• Arbusto: a superfície do granito recebe um golpe ortogonal repetido por um bujão, gerando muitos pontos de contusões e um conjunto de buracos e saliências de 1 a 3 mm de profundidade. O machado ilumina a superfície do granito.
• Amolecimento: a passagem rápida e sucessiva de discos abrasivos de diferentes tamanhos de grãos elimina asperezas, irregularidades e arranhões, mas o aspecto permanece fosco.
• Polimento: o processo é o mesmo do amolecimento, mas vai até a obtenção de uma superfície reflexiva brilhante. A superfície é autolimpante.
• O alisamento: a passagem das rodas abrasivas confere um nivelamento e um acabamento uniforme à superfície assim tratada, mas os riscos finos persistem. A aparência da superfície depende do grão da última roda abrasiva passada. As marcas diferem dependendo da natureza do granito.
• Jato de água de alta pressão: a água é borrifada em alta pressão sobre o granito serrado para dar-lhe um aspecto áspero, mantendo a cor do polimento.
• A estruturação: formas repetitivas em ocos e saliências produzidas por fresagens numericamente controladas na face do granito permitem obter superfícies decorativas brincando com formas e luz. Essas formas podem ser suavizadas, polidas, lixadas …
• Escovagem: trata-se de um polimento ou amolecimento (após flambagem, granalhagem ou bujardamento) com escovas flexíveis e abrasivas. Isso torna a superfície áspera lisa e macia ao toque, mas ainda mantém sua aparência rústica.